Bender a fourni un système de surveillance des installations électriques pour la nouvelle boulangerie Heide-Bäckerei Meyer à Wahrenholz. Le nouveau contrôleur d'isolement à courant différentiel résiduel LINETRAXX® SmartDetect RCMS410 en est un élément essentiel. Associé au Condition Monitor COMTRAXX® CP907 , il permet aux responsables techniques de garder une vue d'ensemble permanente de leurs systèmes, d'assurer une disponibilité maximale des installations et de simplifier considérablement le déroulement des contrôles périodiques.
La boulangerie Heide-Bäckerei Meyer est une véritable entreprise traditionnelle de Wahrenholz, détenue par la même famille depuis sa création en 1925. Pour la fabrication de ses produits de boulangerie et de pâtisserie, l'entreprise accorde une grande importance à l'artisanat traditionnel. Afin de répondre aux exigences en matière de qualité, d'efficacité et de sécurité, la boulangerie Heide-Bäckerei Meyer a investi, dès 2020, dans la construction d'un nouveau fournil à Wahrenholz, qui compte désormais parmi les plus modernes d'Europe. L'utilisation de nombreuses machines pour semi-automatiser les processus dans le fournil permet d'optimiser la coordination des opérations et rend une alimentation électrique fiable indispensable pour garantir un fonctionnement économique.
Dans une boulangerie, de nombreux processus exigent une parfaite maîtrise du timing. Les pâtes préparées doivent reposer un certain temps, puis être immédiatement transformées. Si un seul maillon de la chaîne de transformation tombe en panne et que la production est interrompue, les pâtes sont perdues et doivent être jetées. Il est donc essentiel d'éviter toute perte de production. Mieux encore : les problèmes doivent être détectés le plus tôt possible, avant qu'ils n'entraînent de pannes. Ils peuvent alors être résolus pendant les périodes de maintenance.
Ce que beaucoup ignorent, c'est qu'il est essentiel que l'isolation soit intacte pour garantir le bon fonctionnement et la sécurité des machines et installations électriques. Une isolation défectueuse provoque des courants de fuite qui peuvent endommager les installations et les machines, entraîner des pertes de production et causer des accidents électriques susceptibles de provoquer des blessures corporelles.
Afin de protéger l'entreprise dès le premier jour contre les pannes ou les coûts imprévus, le bureau d'études et la boulangerie Heide-Bäckerei Meyer ont opté pour un système de surveillance permanente du courant différentiel avec système de monitoring. Ce système présente trois avantages majeurs. Premièrement, il augmente considérablement la disponibilité des machines de production et de la logistique, assurant ainsi un fonctionnement sans faille du fournil. Deuxièmement, la surveillance du courant différentiel simplifie le contrôle périodique. Troisièmement, cela permet d'économiser du temps et de l'argent à long terme dans la réalisation du contrôle, tout en protégeant contre les pannes de production et les incendies dans l'installation électrique.
C'est pourquoi la réglementation DGUV 3 stipule notamment que les installations électriques doivent faire l'objet de contrôles réguliers pour vérifier l'évolution des valeurs d'isolation.
La réglementation DGUV 3 prévoit toutefois que le contrôle périodique d'une installation électrique peut être supprimé si celle-ci est surveillée en permanence dans le cadre de son exploitation, c'est-à-dire si elle est entretenue en continu par des électriciens qualifiés et contrôlée par des mesures techniques.
Le nouveau bâtiment de la boulangerie à Wahrenholz compte au total 13 sous-distributions. Chaque sous-distribution est équipée de dispositifs de surveillance du courant différentiel de type LINETRAXX® SmartDetect RCMS410. Ces appareils peuvent surveiller quatre canaux simultanément avec une largeur d'installation de seulement 1 unité de division (TE). Par rapport à l'installation d'anciens appareils Bender ne surveillant qu'un seul canal ou 12 canaux, cela permet de gagner beaucoup d'espace dans l'armoire électrique, ce qui représente un avantage financier pour l'entreprise en termes d'investissement. Grâce à une visualisation via le COMTRAXX® CP907 et à une commande GLT interne, les techniciens sur site ont à tout moment une vue d'ensemble de leur installation et peuvent intervenir avant même que des dysfonctionnements ne surviennent.
Augmente la disponibilité des machines de production et de la logistique, permet un fonctionnement sans heurts dans le fournil
Simplifie le contrôle périodique
Permet d'économiser du temps et de l'argent lors de la réalisation du contrôle périodique, tout en protégeant contre les pertes de production et les incendies dans l'installation électrique